在許多行業(yè)中，如制藥行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室行業(yè)等，蠕動泵硅膠管都是用來進(jìn)行流體傳輸或灌裝的。但是硅膠管在使用的過程中，既有優(yōu)點(diǎn)也有局限性，所以為了更好的使用泵，我們需要對這些方面有所了解，接下來雷弗將為您介紹。
蠕動泵硅膠管材質(zhì)
硅膠管的材質(zhì)一般都是有機(jī)硅，是由聚二甲基硅氧烷（PDMS）制成。這種聚合物具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高（包括熱穩(wěn)定和化學(xué)穩(wěn)定）。因此，有機(jī)硅具有疏水性，水在聚二甲基硅氧烷（PDMS）模型表面的接觸角較高，為 108°。由于這種疏水性，在缺少表面活性劑的情況下，有機(jī)硅與水介質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)，僅在強(qiáng)堿或強(qiáng)酸的環(huán)境中才會發(fā)生反應(yīng)。
硅膠管外觀特點(diǎn)
硅膠管的外觀通常是呈現(xiàn)為半透明，方便用戶觀察流體的傳輸情況。這是因?yàn)檐浌苤谱鞑馁|(zhì)為有機(jī)硅聚合物和無定形二氧化硅，他們的折射率不相同，無法進(jìn)行混合，所以通常都是半透明狀態(tài)。
蠕動泵硅膠管局限性
1、在化學(xué)行業(yè)使用中，需要注意傳輸液體的性質(zhì)，是否會和軟管發(fā)送反應(yīng)。因?yàn)橛行┯袡C(jī)溶劑會使硅膠管發(fā)送膨脹現(xiàn)象，以及過高的酸堿發(fā)生材質(zhì)分解情況。
例：有機(jī)硅的溶脹出現(xiàn)在甲苯等烴類非極性有機(jī)溶劑中。在溶脹時，重量比（w/w）會增加 200%，導(dǎo)致彈性體的機(jī)械性能減弱，但鍵實(shí)際上并未斷裂，而是彈性體被“稀釋”。溶脹取決于時間和分子量，因?yàn)樗軘U(kuò)散的控制。低分子量有機(jī)硅的硅膠管溶脹很快，而高分子量有機(jī)硅則較慢。
2、制藥行業(yè)的藥品轉(zhuǎn)移。制藥行業(yè)中，生產(chǎn)好的藥液體轉(zhuǎn)移的時候，會出現(xiàn)析出物和溶出物。其原因在于有機(jī)硅本身不需要增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑或抗氧化劑。因其生產(chǎn)方式的影響，有機(jī)硅的重金屬含量很少，通常少于 10 ppm。鉑復(fù)合物用作交聯(lián)反應(yīng)的催化劑，但量很少（10 ppm 鉑）；一旦固化，即使使用了強(qiáng)效溶劑，溶出物中也檢測不出可量化水平的鉑。對于有機(jī)硅，溶出物大部分由短鏈低聚物 6-(SiMe2O)n-組成，因此其可接受殘留量可通過風(fēng)險評估確定。
所以如何選擇軟管也是較為重要的，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了相關(guān)的文章《選擇蠕動泵軟管教程》，可以方便您對軟管的選擇。
注意事項(xiàng)
1、蠕動泵硅膠管在儲存時，不能采用熱密封。因?yàn)椴馁|(zhì)中的硅氧烷具有熱固性，所以通常采用密封于聚乙烯袋中。
2、蠕動泵硅膠管可能會存在擠出線或凝膠（可能是在擠出機(jī)中過早固化引起）；氣泡（固化過程中濕氣可能被雙輥磨的冷卻輥筒吸收形成水蒸氣，或 H-Si≡與鉑固化產(chǎn)物中的羥基物質(zhì)發(fā)生副反應(yīng)形成氫氣）；微粒污染，所以盡可能選擇大廠家，來避免這些問題。
3、如果您想了解更多的硅膠管的性能以及用途，可致電我們。
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